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PP無鹵膨脹阻燃劑復(fù)合阻燃劑。有效元素：氮-磷優(yōu)勢：1.無鹵、順應(yīng)無鹵發(fā)展趨勢；2.添加量低，依PP不同，20-25%即可達(dá)到UL94V-0級（3.0mm）；3.無水滑現(xiàn)象；4.不含抗滴落劑。不足：1.不可添加填充材料；2.炭黑含量不應(yīng)大于0.5%，色粉的加入會影響阻燃效果；3.PP加工溫度不宜過高，建議小于220℃，提高真空度。均聚PP專用環(huán)保阻燃劑復(fù)合阻燃劑。有效元素：溴-磷-氮?；貜?fù)“阻燃劑

阻燃母粒有哪些呢？阻燃母粒，又叫防火母粒。加工方便，添加量少，與塑料和樹脂有很好的相容性。環(huán)保型的阻燃母粒如下：①PE阻燃母粒（Doher737、737M、737-1），用于PE吹膜、拉絲、擠出、發(fā)泡的環(huán)保阻燃劑，具有耐光、耐黃變，阻燃效率好，添加量小，物性影響小。本產(chǎn)品符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（ROHS）。②PP阻燃母粒（Doher808M、809M、808M-2、800M-3、808M-3N），耐溫耐

阻燃劑在很多行業(yè)都是利用率很高的，而可以作為阻燃劑的物質(zhì)，必須要具備阻燃性和其它的基本特性，這主要包括：1、阻燃劑應(yīng)用在聚合物上，不會對其性能有影響。比如塑料在阻燃劑作用下，塑料的物理性、機(jī)械性等都會維持原狀不會被改變。2、阻燃劑的分解溫度要和聚合物的熱分解溫度協(xié)調(diào)，這樣阻燃功能才能達(dá)到理想化。即阻燃劑不會在應(yīng)用在塑料加工過程中分解，不然生成的氣體和物質(zhì)會干擾塑料的性能。3、持久穩(wěn)定可靠，即便經(jīng)過

誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好極限氧指數(shù)及UL-94測試實驗表明，材料的阻燃性能與阻燃劑的用量有一定的關(guān)系。隨著阻燃劑添加量的增多，阻燃效果呈現(xiàn)出先增強(qiáng)后減弱的趨勢，且加入過多的阻燃劑對材料的力學(xué)性能具有較大的影響。誤區(qū)二：溴系阻燃劑溴系阻燃劑是對人體和環(huán)境是無害的溴系阻燃劑包括70多個品種，絕大多數(shù)溴系阻燃劑經(jīng)過嚴(yán)格評估證明對人體及環(huán)境無害，但有個別結(jié)構(gòu)溴系阻燃劑在一定條件(比如不完全燃燒

1、溴系阻燃劑大部分溴系阻燃劑在200-300℃下會分解，此溫度范圍正好也是聚丙烯的分解溫度范圍，所以在聚丙烯受熱分解時，溴系阻燃劑也開始進(jìn)行分解，并能捕捉其降解反應(yīng)生成的自由基，從而延緩或終止燃燒的鏈反應(yīng)。同時釋放出的HBr本身是一種難燃?xì)怏w，這種氣體密度大，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔表面可燃?xì)怏w的作用，也能抑制材料的燃燒。溴系阻燃劑的主要缺點(diǎn)是降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性，燃燒時生成較多